Qu'est-ce que la graisse? : Informations de base de graisse

Qu'est-ce que la graisse? : Informations de base de graisse

Qu'est-ce que la graisse?
Selon la manuel pratique de lubrification, de la graisse est un lubrifiant composé d'un lubrifiant fluide, épaissie avec un matériau qui contribue un degré de plasticité.
Les graisses sont typiquement utilisés dans les zones où une alimentation continue en huile ne peut pas être retenus, tels que roulements ouverts ou des composants du châssis.

Composants de graissage
Les graisses sont composé de trois composants essentiels: un fluide de base, un système d'épaississement et d'un système additif. Différents types et les combinaisons d'agents épaississants et des fluides de base, ainsi que des modificateurs de structure supplémentaires et les additifs de performance, se combinent pour donner le produit final ses propriétés lubrifiantes spéciales. J'aime utiliser l'analogie d'une éponge imbibée d'huile.

Huile de base - nombreux types différents d'huiles de base peut être utilisée dans la fabrication d'une graisse, y compris le pétrole (naphténique, paraffinique) et synthétiques (PAO, les esters, les silicones, les glycols). Tout comme avec les huiles moteur et des fluides de transmission, la viscosité de l'huile de base est la propriété la plus importante. Plus léger, plus faible viscosité d'huile de base est utilisée pour formuler des graisses à basse température ou des graisses et pour les grandes vitesses de rotation, tandis que les plus lourds, la hausse des huiles de base de viscosité sont utilisés pour formuler des graisses utilisées dans les applications où le chargement est élevé rencontrées, une température élevée et ou faibles vitesses de rotation sont vus.

Épaississant - épaississant est le terme décrivant les ingrédients ajoutés à une huile de base pour l'épaissir sur une structure de graisse. Les deux types de base d'épaississants sont des épaississants organiques et des agents épaississants minéraux. Épaississants organiques peuvent être soit à base de savon ou non-savon sur la base, tandis épaississants inorganiques sont non-savon sur la base.

Les savons simples sont formées avec la combinaison d'un acide gras ou un ester (d 'origine animale ou végétale) avec un métal alcalin, mis à réagir avec l'application de chaleur, de pression ou d'agitation par un processus appelé saponification. Le navire le plus couramment utilisé pour "cuire" les graisses est considéré comme un contacteur. Pensez à une énorme marmite à pression muni de lames rotatives comme celle trouvée dans un mélangeur. La structure de fibres fournie par le savon de métal ou d'un système épaississant autre détermine la stabilité mécanique et les propriétés physiques de la graisse finie ainsi que d'autres facteurs.
Afin de prendre des caractéristiques de performance améliorées, notamment des points de largage de plus, un agent complexe est ajouté à l'agent épaississant de savon pour le convertir en un sel d'épaississant savon complexe. Les graisses sont alors dénommés "complexes" et comprennent le système épaississant le plus populaire, complexe de lithium, ainsi que complexe d'aluminium et d'autres.

De nombreux facteurs se conjuguent pour déterminer les caractéristiques de performance du lubrifiant fini. Le temps passé le mélange et la cuisson de la graisse, la température à laquelle il est mélangé, et même le calendrier de mélange additif et la mouture qui se produit après le mélange contribuent tous à des niveaux élevés de performances fournies par les produits de qualité supérieure sur le marché.
Additifs chimiques et additifs-métallique sont ajoutés à de la graisse dans le but d'améliorer leurs performances, tout comme les additifs ajoutés à des huiles lubrifiantes. Exigences de performance, la compatibilité, les considérations environnementales, de couleur et le coût de tous les facteurs de sélection additif.

Graisses peuvent être classés en fonction de leur système épaississant, par exemple au complexe de lithium ou de bentone, ou polyurée, leur constituant additif métallique ou solide, par exemple molybdène ou de téflon, leurs caractéristiques de performance, à titre d'exemple, à haute température, basse température, résistant aux chocs ou par l'application, la pompe ie.water, roulement de roue, châssis, etc

Propriétés de graissage
Consistance de la graisse est corrélée à la fermeté de la graisse. Selon les applications, elles sont conçues pour, graisses peut varier de consistances fluides semi-solide à presque. Il faut prendre soin de choisir la bonne consistance pour l'application. Si la graisse est trop dure, il peut s'écouler pas suffisamment aux régions qui en ont besoin de lubrification. Si elle est trop mou, il peut s'écouler hors de la zone désirée. Depuis la cohérence est directement corrélée à la pompabilité, de l'équipement par le biais graissé un système de distribution peut exiger une graisse qui représente un compromis entre ce qui est nécessaire pour la lubrification et qui peut être convenablement pompé par le matériel utilisé.
La cohérence est mesurée avec le test ASTM D 217 de pénétration au cône. Dans des conditions prescrites, un cône normalisé est autorisé à déposer dans la graisse pendant 5 secondes. Le niveau de pénétration est mesurée pour déterminer le numéro de consistance NLGI, allant de 000 à 6. Plus le nombre de pénétration, plus le nombre de cohérence.

Stabilité à l'oxydation a à voir avec la performance d'une graisse après avoir été exposé à l'oxygène. Tant le test ASTM D 942 Oxydation à la bombe et le test ASTM D 3527 High Life Température des roulements sont utilisés pour mesurer l'oxydation.
Exposition à l'eau peut nuire aux performances de la graisse de plusieurs manières. Tout d'abord, il peut causer de la graisse de changer la cohérence, de plus en plus doux ou plus ferme. Deuxièmement, il peut changer la texture de la graisse, peut-être de moins en moins d'adhésif. Troisièmement, il peut former une émulsion avec de la graisse, perdre de son efficacité de lubrification ou lessivage.
Le lavage à l'eau (ASTM D 1264) Test et de jets d'eau 0ff: (ASTM D 4049) mesure Test de la quantité de graisse emporté en vertu de lavage à l'eau et aux conditions spécifiques de pulvérisation. La rouille de test ASTM D 1743, mesure les caractéristiques antirouille et le ASTM D 4048 test mesure la corrosion du cuivre.
Rôle principal d'un lubrifiant est de séparer les surfaces de roulement pour éviter l'usure. Si la quantité de lubrifiant est insuffisant, le film lubrifiant devient si mince que le contact peut se produire aspérité. Connu sous le nom de lubrification limite, il peut provoquer un modeste niveau de l'usure sur une ou deux surfaces d'appui, qui peuvent être abordés avec des additifs spécifiques.
Lubrifiants diffèrent par leurs capacités de charge conductrices, au temps de maintien d'un film plus épais et / ou agissant par voie chimique sur les surfaces pour les empêcher de soudage.
Trois tests séparés pour capacité portante sont couramment utilisés. Les quatre balles usure ASTM D 2266 mesures portent à des charges légères, tandis que les quatre-Ball EP ASTM D2596 et Timken EP ASTM D 2509 indiquent une usure plus sévère ou de soudage. Gardez à l'esprit que quatre essais à la bille de mesurer efficacement les performances dans des conditions points de contact alors que le test mesure la performance de Timken dans des conditions de contact en ligne. Ces caractéristiques de performance ne peut pas nécessairement en corrélation les uns avec les autres.

Il faut toujours être conscient que l'utilisation de différents tests tels que ceux-ci peuvent être hype à donner des résultats nettement supérieur que le profane typique sera impressionné. Il ya de nombreux fils sur divers conseils d'administration qui font allusion à des revendications que divers fabricants ou distributeurs d'additifs font indiquant leurs produits ont la charge supérieure de portage ou de porter la réduction des capacités. C'est un domaine qui est souvent exploitée. L'aspect important de ce que l'on doit reconnaître que d'un fabricant réputé de graisse (ainsi que d'une huile mélangée) doit parvenir à une approche équilibrée à la formulation de leurs produits. Il existe de nombreux produits et du marketing d'additifs qui battage une caractéristique de leur produit qui peut avoir aucune corrélation aux conditions réelles qui existent entre les surfaces métalliques du produit est conçu pour protéger.

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