Wat is vet? : Basic vet informatie

Wat is vet? : Basic vet informatie

Grease Basic Wat is vet?
Volgens de Handboek van smering, vet een smeermiddel bestaat uit een vloeistof smeermiddel verdikt met een materiaal dat een mate van plasticiteit draagt.
Vetten worden doorgaans gebruikt in gebieden waar een continue aanvoer van olie niet kan worden gehandhaafd, zoals een open lagers of chassis componenten.

Vet Componenten
Vetten bevatten drie essentiële componenten: een basisvloeistof, een verdikking systeem en een additief systeem. Verschillende soorten en combinaties van verdikkingsmiddelen en basisvloeistoffen, samen met extra structuur modificatoren en prestatie-additieven, samen het uiteindelijke product zijn speciale smerende eigenschappen. Ik wil graag de analogie van een spons verzadigd met olie te gebruiken.

Basisolie - Diverse types van basisoliën worden gebruikt in de bereiding van een vet, zoals aardolie (naftenische, paraffine) en synthetische (PAO's, esters, siliconen, glycolen). Net als motorolie en transmissievloeistoffen, de viscositeit van de basisolie de belangrijkste eigenschap. Lichter, wordt een lagere viscositeit basisolie gebruikt om de lage temperatuur vetten formuleren of vetten geschikt voor hoge toerentallen, terwijl de zwaardere, hogere viscositeit basisoliën worden gebruikt om vetten gebruikt in toepassingen waar een hoge belasting wordt aangetroffen, hoge temperatuur, en of lage toerentallen te formuleren worden gezien.

Verdikkingsmiddel - Verdikkingsmiddel de term die de ingrediënten toegevoegd aan een basisolie om het verdikken een vet structuur. De twee basistypen van verdikkingsmiddelen zijn organische verdikkingsmiddelen en anorganische bindmiddelen. Organische bindmiddelen kan zeepbasis of niet-zeep zijn gebaseerd, terwijl anorganische bindmiddelen niet-zeep gebaseerd.

Eenvoudige zepen worden gevormd met de combinatie van een vetzuur of ester (van een plantaardige of dierlijke oorsprong) met een aardalkalimetaal, gereageerd met de toepassing van warmte, druk of roeren via een proces dat verzeping. Het vat meestal gebruikt om "koken" vetten wordt aangeduid als een schakelaar. Denk aan een grote snelkookpan met roterende mesjes, zoals die gevonden in een blender. De vezel structuur die het metaal zeep of verdikkingsmiddel systeem de mechanische stabiliteit en fysische eigenschappen van het gerede vet en andere factoren.
Met het oog op zich te nemen verbeterde prestaties kenmerken, waaronder een hogere dropping punten, wordt een complex middel toegevoegd aan de soap verdikkingsmiddel om te zetten naar een soap zout-verdikkingsmiddel. De vetten worden dan genoemd "complexen" en omvatten de populairste verdikkingsmiddelsysteem lithium-complex, alsmede aluminiumcomplex en anderen.

Vele factoren combineren om de prestatiekenmerken van het afgewerkte smeermiddel te bepalen. De tijd die het mengen en koken het vet, de temperatuur waarbij het is gemengd en zelfs de timing van additieve menging en het frezen dat plaatsvindt na het mengen dragen allemaal bij aan het hoge niveau van de prestaties geleverd door superieure producten in de markt.
Additieven-chemische en metalen additieven worden toegevoegd aan vet om de prestatie te verbeteren, net als de additieven toegevoegd aan smeerolie. Prestatie-eisen, compatibiliteit, milieu-overwegingen, kleur en kost alle factoren van additieve selectie.

Vetten kunnen worden onderscheiden naar verdikkingsmiddelsysteem bijvoorbeeld lithium complex of bentoniet of polyureum hun metalen of vaste bestanddelen additief voor molybdeen of bijvoorbeeld Teflon hun prestaties als voorbeeld hoge temperatuur, lage temperatuur, slagvast of door toepassing, ie.water pomp, wiellagers, chassis, etc.

Vet Eigenschappen
Grease consistentie correleert met de stevigheid van het vet. Afhankelijk van de applicaties die ze zijn ontworpen, kun vetten variëren van semi-vloeibare consistentie tot bijna vast. Er moet worden genomen om de juiste consistentie voor de gekozen worden. Indien het vet te hard kan onvoldoende stromen naar de gebieden nodig smering. Als het te zacht kan weglekken van het gewenste gebied. Sinds de consistentie direct correleert met verpompbaarheid, kan apparatuur gesmeerd door middel van een doseersysteem vereisen een vet wat neerkomt op een compromis tussen wat nodig is voor de smering en wat voldoende kan worden gepompt door de gebruikte hardware.
Consistentie wordt gemeten met de ASTM Cone Penetration Test D 217. Onder de voorgeschreven omstandigheden, is een gestandaardiseerde conus toegestaan ​​om in het vet laten vallen gedurende 5 seconden. Het niveau van de penetratie wordt gemeten aan de NLGI consistentie aantal te bepalen, variërend 000 tot 6. Hoe hoger de penetratie getal, hoe lager de consistentie nummer.

ASTM D217-02

Standaard Beproevingsmethoden voor Cone Penetration van Smeervet

1.1 Deze testmethoden hebben betrekking op vier procedures voor het meten van de consistentie van smeervetten door de penetratie van een kegel van de aangegeven afmetingen, massa, en afwerking. De penetratie wordt gemeten in tienden van een millimeter.

Noot 1-Het Nationaal Smeervet Institute (NLGI) geclassificeerd vetten op basis van hun consistentie zoals gemeten door de penetratie werkte. De indeling systeem is als volgt:

NLGI Consistentie Number Werkte penetratie Range, 25 ° C (77 ° F)
000 445 tot 475
00 400-430
0 355 tot 385
1 310-340
2 265 tot 295
3 220-250
4 175-205
5 130-160
6 85-115

1.1.1 De procedures voor ruw, gewerkt, en langdurig gewerkt penetratie van toepassing zijn op vetten met penetraties tussen de 85 en 475, dat wil zeggen, vetten met consistentie getallen tussen NLGI 6 en NLGI 000. Een ongestoorde penetratie test, beschreven in bijlage X1, is vergelijkbaar met de onbewerkte penetratie test.

1.1.2 Het blok penetratie procedure is van toepassing op vetten die voldoende hard om hun vorm te behouden. Deze vetten hebben meestal penetraties onder vijfentachtig tienste van een millimeter.

1,2 Geen van de vier procedures geschikt geacht voor het meten van de consistentie van vaselines door penetratie. Testmethode D 937 moet worden gebruikt voor dergelijke producten.

1.3 De afmetingen van de apparatuur beschreven in de testmethoden in inches en fracties van een inch. Deze eenheden werden behouden, omdat een grote hoeveelheid gegevens verkregen apparatuur met de getoonde afmetingen. Metric gelijkwaardigheid tafels zijn voorzien van elk figuur. Temperaturen en andere afmetingen in de gewenste SI, de waarden tussen haakjes worden voorzien informatie.

1.4 Deze norm is niet de bedoeling om alle bezorgdheid over de veiligheid aan te pakken, indien van toepassing, in verband met het gebruik ervan. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van deze norm passende veilige en gezonde werkmethoden vast te stellen en bepalen de toepasbaarheid van de regelgeving beperkingen voor te gebruiken om

Oxidatiestabiliteit te van de uitvoering van een vet doen na blootstelling aan zuurstof. Zowel de ASTM D 942 Bomb Oxidatie Test en de ASTM D 3527 High Temperature Bearing Life Test wordt gebruikt om oxidatie te meten.
Blootstelling aan water kan invloed vet prestaties op verschillende manieren. Ten eerste kan dat leiden tot vet aan consistentie veranderen, steeds zachter of steviger. Ten tweede kan veranderen het vet van textuur, misschien steeds minder lijm. Ten derde kan het een emulsie te vormen met het vet, verliest zijn smerende effectiviteit of het wegwassen.
De uitspoeling door water (ASTM D 1264) Test en Water Spray 0ff: (ASTM D 4049) Test meet de hoeveelheid vet weggespoeld onder specifieke wassen met water en spuiten omstandigheden. De Rust Test ASTM D 1743, meet roestwerende eigenschappen en de ASTM D 4048 test meet koper corrosie.
Een smeermiddel belangrijkste taak is om lageroppervlakken scheiden om slijtage te voorkomen. Als de hoeveelheid smeermiddel onvoldoende is, de smeermiddelfilm zo dun dat scherpte contact kan optreden. Bekend als grenssmering, kan de geringe mate van slijtage veroorzaken aan een of beide lageroppervlakken, die kunnen worden behandeld met bepaalde additieven.
Smeermiddelen verschillen in hun lastdragende capaciteiten soms behoud van een dikkere film en / of die chemisch aan het oppervlak om te voorkomen lassen.
Drie afzonderlijke tests voor lastdragende vermogen worden vaak gebruikt. De Four-Ball Wear ASTM D 2266 maatregelen dragen bij lichte belasting, terwijl de vier-Ball EP ASTM D2596 en Timken EP ASTM D 2509 duiden op meer ernstige slijtage of lassen. Houd er rekening mee dat vier bal testen effectief de prestaties te meten onder contact voorwaarden, terwijl de Timken test meet de prestaties onder lijncontact omstandigheden. Deze kenmerken niet noodzakelijk correleren met elkaar.

Men moet altijd op de hoogte dat het gebruik van verschillende testen, zoals deze kunnen worden hyped om beslist betere resultaten laten zien dat de typische leek zal onder de indruk zijn. Er zijn vele discussies die op verschillende boards zinspelend op de beweringen dat verschillende fabrikanten of additief marketeers maken met vermelding van hun producten hebben een superieure belastbaarheid kenmerken of slijtage te verminderen mogelijkheden. Dit is een gebied dat vaak wordt benut. Het belangrijkste aspect hiervan is dat men moet erkennen dat een gerenommeerde fabrikant van vet (en een gemengde olie) moet een evenwichtige aanpak te komen tot de formulering van hun producten. Er zijn vele producten en additief marketeers die hype een kenmerk van hun product, dat geen verband dan ook aan de feitelijke omstandigheden die er bestaan ​​tussen de metalen oppervlakken van het product is ontworpen om te beschermen kunnen hebben.

RODUK ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL PRODUK BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE

Een ander product olie & onderdelen

Inkomende zoektermen:

Laat een bericht achter

Vorige post:

Volgende post: