Vad är fett? : Grundläggande fett information
Vad är fett?
Enligt den Practical Handbook of Lubrication, är fett ett smörjmedel som består av en flytande smörjmedel som förtjockats med ett material som bidrar en grad av plasticitet.
Fetter används typiskt i områden där en kontinuerlig tillförsel av olja inte kan bevaras, till exempel öppna lager eller chassikomponenter.
Fett-komponenter
Smörjfetter består av tre väsentliga komponenter: ett basfluidum, ett förtjockningssystem och ett additivsystem. Olika typer och kombinationer av förtjockningsmedel och vätskor bas, tillsammans med kompletterande struktur modifierare och tillsatser prestanda, kombinera för att ge den slutliga produkten dess speciella smörjande egenskaper. Jag gillar att använda en analogi med en svamp mättad med olja.
Basolja - kan många olika typer av basoljor kan användas vid tillverkning av ett fett, inklusive petroleum (naftenisk, paraffin) och syntetiska (PAO, estrar, silikoner, glykoler). Precis som med motoroljor och transmissionsoljor, är viskositeten hos basoljan den mest betydande egenskapen. Lättare är lägre viskositet basolja som används för att formulera låg temperatur fetter eller fetter som lämpar sig för höga rotationshastigheter, medan tyngre, högre viskositet basoljor används för att formulera fetter som används i applikationer där hög belastning påträffas, hög temperatur, och eller låga varvtal ses.
Förtjockare - Förtjockningsmedel är den term som beskriver de beståndsdelar som sattes till en basolja för att förtjocka den till en fett struktur. De två grundläggande typer av förtjockningsmedel är organiska förtjockningsmedel och oorganiska förtjockningsmedel. Organiska förtjockningsmedel kan vara antingen tvål-baserade eller icke-tvål baserad, medan oorganiska förtjockningsmedel är icke-tvål baserad.
Enkla tvålar bildas med kombinationen av en fettsyra eller ester (av antingen animaliskt eller vegetabiliskt ursprung) med en alkalisk jordartsmetall, reageras med applicering av värme, tryck eller omrörning genom en process känd som förtvålning. Kärlet som oftast används för "koka" smörjfetter kallas en kontaktor. Tänk på en stor tryckkokare med roterande blad som den som finns i en mixer. Den fiberstruktur som tillhandahålls av metalltvål eller annat förtjockningsmedel systemet bestämmer den mekaniska stabiliteten och fysikaliska egenskaperna hos den färdiga fett såväl som andra faktorer.
För att ta på förbättrade prestandaegenskaper, inklusive högre droppunkter, är en komplex medlet till tvål förtjockningsmedlet för att omvandla den till en tvål saltkomplexet förtjockningsmedel. Fetterna därefter hänvisas till som "komplex" och innefattar den mest populära förtjockningssystem, litium komplex, såväl som aluminiumkomplex och andra.
Många faktorer samverkar för att bestämma egenskaperna hos den färdiga smörjmedel. Den tid som tillbringas blandning och kokning av fett, den temperatur vid vilken den blandas och även tiden för tillsatsen blandning och målningen som uppträder efter blandning bidrar alla till de höga prestanda som tillhandahålls av överlägsna produkter på marknaden.
Tillsatser-kemiska och metalliska tillsatser läggs till fett för att förbättra deras prestanda, ungefär som de tillsatser lagts till smörjoljor. Prestandakrav, kompatibilitet, miljöhänsyn, färg och kostar alla faktorer av tillsatser urval.
Fetter kan kategoriseras enligt deras förtjockningsmedel system, t ex litium-komplex eller Bentone, eller polyurea, deras metalliska eller fast tillsatsmedel beståndsdel, till moly exempel eller Teflon, deras egenskaper, som ett exempel hög temp, låg temp, slagtålig och genom ansökan, ie.water pump, hjullager, chassi etc.
Fett egenskaper
Fett konsistens korrelerar till fasthet fett. Beroende på de program som de är utformade för, kan fetter allt från halvflytande konsistenser till nästan fast. Försiktighet måste vidtas för att välja rätt konsistens för programmet. Om fettet är för hårt, kan det inte tillräckligt strömma till de områden i behov av smörjning. Om den är alltför mjuk, kan den läcka bort från det önskade området. Eftersom konsekvensen direkt korrelerar till pumpbarhet, kan utrustningen smorda genom ett dispenseringssystem kräver ett fett som representerar en kompromiss mellan vad som krävs för smörjning och vad som kan vara tillräckligt pumpas av den hårdvara som används.
Konsistens mäts med ASTM Penetration Test D 217. Enligt föreskrivna villkor, är en standardiserad kon får falla ner i fett för 5 sekunder. Utbredningen mäts för att bestämma dess NLGI-konsistensgrad antal, som sträcker sig från 000 till 6. Ju högre penetrering, desto lägre konsistens nummer.
ASTM D217-02 | ||||||||||||||||||||
Standard Test Metoder för Cone Penetration med smörjande Grease | ||||||||||||||||||||
| 1.1 Dessa testmetoder omfattar fyra förfaranden för att mäta konsistens smörjfett genom penetration av en kon för specificerade mått, vikt och finish. Penetreringen mätes i tiondelar av en millimeter. Not 1-Statens Smörjning Grease Institute (NLGI) klassificeras fett beroende på deras överensstämmelse mätt med arbetade penetration. Klassificeringssystemet är som följer:
1.1.1 Förfarandena för obearbetade, bearbetade, och långvarig arbetade penetration är tillämpliga på fett med genomföringar mellan 85 och 475, det vill säga att fetter med konsekvens nummer mellan NLGI 6 och NLGI 000. En ostörd penetrationstest, som beskrivs i tillägg X1, liknar den obearbetade penetrationstest. 1.1.2 Blocket penetrationen skall tillämpas på fett som är tillräckligt svårt att hålla sin form. Sådana fetter har oftast genomföringar under 80-fem tiondelar av en millimeter. 1,2 Ingen av de fyra förfaranden anses lämplig för mätning av konsistens vaseliner av penetration. Testmetod D 937 bör användas i sådana produkter. 1.3 Dimensionerna hos den utrustning som beskrivs i dessa testmetoder ges i inches och fraktioner av en tum. Dessa enheter kvar, eftersom en stor mängd data har erhållits med utrustning med visade dimensioner. Metriska equivalency bord medföljer varje figur. Temperaturer och andra dimensioner ges i föredragna SI-enheter, de värden som anges i parentes är till för information. 1,4 Denna standard avser inte att lösa alla de säkerhetsproblem eventuella samband med dess användning. Det åligger användaren av denna standard för att fastställa lämplig säkerhet och rutiner hälsa och fastställa tillämpligheten av regulatoriska begränsningar före användning |
Oxidationsstabilitet har att göra med prestanda hos ett fett efter exponering för syre. Både ASTM D 942 Bomb Oxidation Test och ASTM D 3527 High Temperature Bearing Life Test som används för att mäta oxidation.
Exponering för vatten kan påverka fett prestanda på flera sätt. Det första kan det orsaka fett att ändra konsistens, blir mjukare eller fastare. För det andra kan det förändra fettet s struktur, kanske blir mindre lim. För det tredje kan den bilda en emulsion med fettet, och förlorar sin smörjande verkan eller borttvättning.
Den Vattenbortspolning (ASTM D 1264) Test-och Vatten Spray 0FF: (ASTM D 4049) Test mäta mängden fett spolas bort under specifika vattnet tvättning och lackering förhållanden. Den Rust Test ASTM D 1743, mäter rost hämmande egenskaper och ASTM D 4048 mäter kopparkorrosion.
Ett smörjmedel huvudsakliga uppgift är att separera bärande ytor för att förhindra slitage. Om mängden smörjmedel är otillräcklig, blir smörjmedelsfilmen så tunn att skrovlighet kontakt kan uppträda. Känd som gränsen smörjning, kan det orsaka en blygsam nivå av slitage på en eller båda lagerytor, som kan lösas med specifika tillsatser.
Smörjmedel skiljer sig i deras lastbärande förmåga, vid tidpunkter som upprätthåller en tjockare film och / eller båda kemiskt på ytorna för att förhindra dem från att svetsning.
Tre separata tester för lastbärande förmåga är allmänt använda. De fyra-Ball Wear ASTM D 2266 åtgärder bära i lätta laster, medan fyra-Ball EP ASTM D2596 och Timken EP ASTM D 2509 visar allvarligare slitage eller svetsning. Tänk på att fyra bollen tester effektivt mäta prestanda under förhållanden punktkontakt medan Timken mäter prestanda under förhållanden linjekontakt. Dessa prestandaegenskaper inte nödvändigtvis korrelerar med varandra.
Man bör alltid vara medveten om att användning av olika tester, som dessa kan hypade för att visa avgjort överlägsna resultat som den typiska lekmannen kommer att bli imponerad. Det finns många trådar om olika styrelser anspelar på de påståenden som olika tillverkare eller marknadsförare additiva gör ange sina produkter har överlägsen lastbärande egenskaper eller slitage minskar kapacitet. Detta är ett område som ofta utnyttjas. Den viktiga aspekten av detta är att man måste inse att en ansedd tillverkare av fett (samt en blandad olja) måste uppnå en balanserad strategi för utformningen av sina produkter. Det finns många produkter och marknadsförare tillsats som hype en kännetecknande för deras produkt som kan ha något samband alls till de faktiska förhållandena som finns mellan metallytorna produkten är avsedd att skydda.
RODUK ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL ROCOL PRODUK BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFE BESTOLIFEEn annan produkt olja och reservdelar
- Komatsu PC03-1, PC03-2 grävmaskiner delar
- Komatsu grävmaskiner Delar
- Komatsu delar | Grävmaskiner, lastmaskiner, schaktmaskiner, dumper, gaffeltruck
- Mobil SHC 526 Syntetiska hydrauloljor
- Mobil SHC 525 Syntetiska hydrauloljor
